• 鈑金材質(zhì):
  鐵板/鍍鋅板/電解板/鋁板/銅板/不銹鋼板
• 鈑材厚度:
  0.3-10MM
• 加工尺寸/長*寬*高:
  按圖定制加工
• 成型件:
  按需求生產(chǎn)
• 表面處理:
  烤漆/噴油/電鍍/氧化/發(fā)黑/熱鍍鋅/拋光
• 應(yīng)用領(lǐng)域:
  通訊/新能源/辦公/電子設(shè)備/光伏/汽車配件

機(jī)加散熱器齒機(jī)是根據(jù)工藝要求制作散熱器齒片的一種機(jī)器。通常使用該種機(jī)器加工的散熱器外形尺寸精度和表面質(zhì)量都相對較高，下面介紹一般的機(jī)加散熱齒機(jī)加工流程：

1. 準(zhǔn)備工件: 首先需要準(zhǔn)備需要加工的散熱片，將其放置到機(jī)加散熱齒機(jī)的工作臺上。

2. 設(shè)定切削參數(shù): 根據(jù)工件的尺寸和材料性質(zhì)，設(shè)置合適的切削參數(shù)，切削參數(shù)包括刀具旋轉(zhuǎn)速度、進(jìn)給速度和切削深度等。

3. 設(shè)備調(diào)整: 調(diào)整機(jī)加散熱齒機(jī)的機(jī)頭位置和移動方式，以使切割工具能夠完全接觸到散熱片的表面。 4. 開始加工: 啟動機(jī)器并開始加工，根據(jù)設(shè)定參數(shù)和加工要求，進(jìn)行槽口切割、壁板鉆孔、增加角、打輥等加工過程，直到加工完一片散熱片。

5. 檢查加工結(jié)果: 檢查加工后的散熱片的表面質(zhì)量和尺寸精度等參數(shù)，以確保其達(dá)到要求。

6. 清洗和維護(hù): 在加工完畢后，需要清洗散熱片并清洗機(jī)器，以保證其正常運(yùn)行。同時(shí)，需要對機(jī)加散熱齒機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，以延長其使用壽命和提高加工效率。

機(jī)加散熱齒機(jī)加工散熱片需要注意安全和精準(zhǔn)加工的要求。在加工和維護(hù)過程中，需要遵守操作規(guī)程，并確保切割工具和機(jī)器的穩(wěn)定性。這些操作步驟確保機(jī)器加工可以在最短的時(shí)間和精確的標(biāo)準(zhǔn)下完成預(yù)定的散熱片加工工作。