精密鈑金加工的步驟如下：

　　下料。將材料根據(jù)展開切割成所需要的形狀。

　　翻邊。在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再攻絲。

　　沖床。利用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包(凸點)，沖撕裂、抽孔、成形等加工方式。

　　壓鉚。壓鉚主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過液壓壓鉚機或沖床來完成操作，將其鉚接到鈑金件上。

　　折彎。將2D的平板件，折成3D的零件。

　　焊接。被焊材料原子與分子距京達晶格距離形成一體。

　　精密鈑金加工折彎的方法如下：

　　選擇合適的板材：一般選用厚度在0.5-2mm之間、材質(zhì)為q235a或45鋼等熱軋型材。

　　根據(jù)圖紙設(shè)計尺寸下料：根據(jù)展開的長度將材料剪裁好備用。

　　劃線定位：根據(jù)所劃好的定位線將材料按順序擺放整齊并固定好。

　　校平找正及焊接：將已經(jīng)擺好的工件進行校平找正及焊接工作。

　　打磨拋光處理：將已完成的工件用砂紙進行打磨拋光處理。